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BK-903 全自动圆、扁瓶多功能双侧面贴标机

一、产品图片(如上)

二、基本用途

本机可同时实现双面贴标和圆周面贴标功能,可满足扁瓶、方瓶和异形瓶的单面和双侧面贴标,圆柱形物体的全周、半周贴标,广泛应用于化妆品行业、日化行业。

可选配色带打码机和喷码机,实现在标签上打印生产日期和批号信息,实现贴标-赋码一体化。

三、适用范围

四、应用实例

五、工作过程

(A)扁瓶类(B)圆瓶类

*核心工作原理:传感器检测到扁瓶或圆瓶产品经过,传回信号到贴标控制系统,在适当位置控制系统控制电机送出标签并贴附在扁瓶或圆瓶产品待贴标位置上,扁瓶或圆瓶产品流经覆标装置,标签被覆贴附在产品上,一张标签的贴附动作完成。

技术参数

使用范围

备注

贴标精度

±1mm

不含产品、标签误差

贴标速度

30~180件/分钟

与产品及标签尺寸有关

适用产品尺寸(长度)

(针对扁瓶)

适用产品尺寸(宽度)

(针对扁瓶)

适用产品尺寸(高度)

60mm~280mm

(针对扁瓶)

适用产品直径

25mm~100mm

(针对圆瓶)

适用标签尺寸

标签卷筒内径

Φ76 mm

标签最大外径

Φ280 mm

整机尺寸(长×宽×高)

3000mm×1450mm×1600mm

适用电源

220V 50HZ

整机功率

1220W(牵引步进)

1720W(牵引伺服)

气压(Mpa)

0.4~0.6Mpa

整机重量

约330Kg

六、功能特点

1、功能强大,一台机可实现4种产品的单面和双面贴标(圆瓶、扁瓶、方瓶、异形瓶)。配置圆瓶定位式覆标机构,可实现圆瓶单标贴标、双标贴标和定点贴标;

2、采用了双侧刚性塑胶同步导向链条,自动保证瓶子对中性,对工人放瓶和流水线对接进瓶要求低,大大降低工人作业或流水线对接难度,可单机生产,也可接流水线生产;

3、配置弹压式压顶机构,保证产品输送平稳,且有效消除瓶高的本身误差;

4、配置自动分瓶机构,导瓶前自动分开间距,保证后续导瓶、输送和贴标的稳定性;

5、配置两重覆标机构,首次保证贴标精度,二次搓滚式覆标,有效消除气泡和保证头尾贴紧;

6、智能控制,自动光电追踪,具备无物不贴标,无标自动校正和标签自动检测功能,避免浪费标签和漏贴;

7、稳定性高,松下PLC+松下触摸屏+松下针形电眼+德国劳易测标签电眼组成的高级电控系统,支持设备7×24小时运转;

8、设备主要材料采用不锈钢和高级铝合金,符合GMP生产规范,整体结构牢固,美观大方;

9、可单机生产,也可接流水线生产,产品自动检测,实现无人化生产;

10、具有故障停机功能,生产计数功能,省电功能,生产数设定停机功能,参数设置保护功能,方便生产管理;

①热打码/喷码功能;

②自动上料功能;

③自动收料功能(结合产品考虑);

④增加贴标装置;

⑤圆周周向定位贴标功能;

⑥其他功能(按客户要求订做)。

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